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      數控鏜銑床大修,有利于提高老舊設備的加工精度,降低設備的故障率和維修困難等弊端。本文主要對數控鏜銑床進行改造,以及在改造中遇到的問題提出相應的措施。

      數控鏜銑床大修方案

      (一)電氣部分的改造方案

      1系統選型

      原機床數控系統進行改造升級。軟硬件配置應滿足原機床的控制功能:X、Y、Z、B五軸聯動,OP010機床操作單元,10.4寸彩色TFT顯示器,19寸機床控制面板,PCU50,NCU571.5,40G硬盤,零件程序內存為3MB。

      2驅動單元

      采用全數字交流驅動裝置,1FK7交流伺服電機代替原機床直流伺服電機,對伺服系統進行改造升級;主軸保留原直流主軸電機,采用主軸直流驅動對主軸系統進行改造升級。

      (二)機械部分改造方案

      機械部分的改造也是一項重要的改造內容;設施改造以后整個機床設備能夠順利地得以運行,加工精度能夠獲得進一步的。需要對機床的導軌、主軸、刀具、工作臺等部分進行詳細的方案論證和方案設計;

      (三)潤滑和液壓系統改造方案

      潤滑系統的改造方案如下:先是對原來的導軌潤滑管路進行清洗、修理,采用集中式定時定量泵改造機床元潤滑泵;其次是改造液壓箱容積為120升,清洗液壓控制元件及各管路系統的液壓控制件;再次是換老化的管路、高壓膠管及接頭。

      針對液壓系統的改造方案如下:

      1.換電磁閥;

      2.增加單獨的油冷溫控器;

      3.換氣動部分失效的管路;

      4.修理各軸防護罩,換各軸刮刷器;

      5.清洗檢修機床的液壓系統、氣動系統、潤滑系統,換老化的油管、油封、及損壞的電磁閥;

      6.檢修旋轉工作臺傳動鏈,換旋轉工作臺軸承;

      7.清洗、檢修機床的液壓系統、潤滑系統、換老化的油管、油封、及損壞的電磁閥。檢修冷卻系統;

      8.機械部件組裝、調整各運動軸之間的位置精度,達到出廠標準;

      9.檢修氣動系統,換損壞的元器件(包括導軌氣浮機構);

      10.清洗疏通、檢修機床潤滑油路,所有潤滑點均能潤滑;

      11.機床噴漆翻新。

      根據機床修理改造后主要用于加工使用要求,及機床的結構特點,為了機床在經過修理改造后能夠擁有足夠的加工能力和精度,機床的大修在保定的修理基地進行,對機床的機械部分進行大修,將機床進行分解、檢查零部件是否因鏜損需要修理、和換件。


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